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Circulating pump立式塑料耐酸碱循环泵

Circulating pump立式塑料耐酸碱循环泵概述:

 立式塑料耐酸碱循环泵是单级单吸立式机械密封泵。

 

立式塑料耐酸碱循环泵参数
流量范围:  280 L / Min  ~  780L / Min
泵升程:  14 米~ 37 米    

       
立式塑料耐酸碱循环泵设计特点:

1.泵体采用FRPP,CFRPP,CPVC,PVDF材料制成,不仅具有耐高温性,而且具有抗腐蚀性能。

 2.干式液体密封。我t可确保防止马达及轴承被化学品腐蚀气体,然后亲长的马达和泵的工作寿命。

3.我t是应用上蚀刻清洗设备,废气洗涤塔,冷却循环和过滤搭配。

4.无需液体操作即可干运转,不会损坏泵。

5.如果泵用于强腐蚀性化学品液体环境,我们的建议是选择钛合金螺丝配备电机需要选择环氧树脂涂层处理电机,可提高耐腐蚀性和使用寿命。


立式塑料耐酸碱循环泵应用领域:

广泛应用于蚀刻线,废水处理设备,洗涤塔,高温或化学结晶液体,含有晶体的化学搅拌槽或各种液体循环槽输送操作的反应,也可用作热交换循环和配合化学过滤器和过滤器操作。 

 
立式塑料耐酸碱循环泵选型:

1、根据流量、扬程,参考下面的表格来确定你所要购买的耐腐蚀自吸泵的型号;

2、根据介质与温度来确定泵浦的材质,浓酸碱、温度高的适宜使用PVDF(铁氟龙)材质;

反之,适宜使用FRPP(增强聚丙烯)材质;

一些特殊介质比如氢氟酸,六价铬酸,双氧水等,需要选择PVDF(铁氟龙)材质;


3、按照工艺选择泵浦:

提升:选用自吸泵

循环:选用自吸泵、化工泵、磁力泵、立式泵均可

电泳漆:选用立式泵

酸洗:选用立式泵、化工泵、磁力泵、立式泵均可

 

立式塑料耐酸碱循环泵安装要点:

1.安装立式泵时应选择坚固水平的架子,保持机身垂直并加以固定。

2.尽量避免将立式泵装设于户外。若不可避免应覆盖保护罩。

3.配管前应先考虑使用药水的化学、温度条件及输送扬程,选择不同管件材质。

如温度60℃以上应选择PP管件安装而不能PVC管件。

4.配管时注意管内不可残留任何杂质和碎屑,必要时用清水清洁管路。

5.法兰结合处应加垫片,并锁紧法兰以防止空气吸入泵浦内。

6.配管时注意管路不可用力扭曲,完成安装后在检查有无扭曲变形的现象。

7.泵浦安装完后应再确认管路是否牢固,避免震动造成管路破损。

8.接电源线之前确认使用电源与电机标牌所示一致,并接上电流保护开关。

9.出口配管高度若高于电机以上或有逆压现象,应在泵浦出口处加装逆止阀,且位置勿超过zui高液面线太多,入口处zui好装置滤网以免吸入杂物而损坏泵浦。

10. 出入口连接法兰与出入口法兰口径相同,且螺帽松紧适度。

11. 为保护泵浦寿命,请把软管插入泵浦排放接头,另一端引至备用槽内,以防止因逆压及蒸汽压力造成泵浦损坏。

 

立式塑料耐酸碱循环泵使用注意事项:

1.操作在危险的环境或液体时,应穿着防护衣、护面罩及安全鞋袜。

2.运转前检查使用环境是否处于正常状态,比如出入口球阀是否打开、药液槽内的液体是否正确、管路有无损坏。

3.启动后观察出口流量是否正常,发现流量太小应立即停止电源,再检查出入管路排除问题。

4.泵浦运转时,输送液体的液位高度须超过泵浦叶轮的位置,立式泵才能输送液体。否则是空运转,抽不出液体。

5.泵浦使用时,请勿任意改变输送液体的化学性。因不同化学性的液体混合会产生不同的化学反应,甚至产生高热,损坏泵体。

6.保养与维修时,先将残留于泵体内液体排放干净,并将出入口球阀关闭。

7.在特殊环境下使用时,如需安全防爆马达,请在购买时与三川宏销售人员沟通。

 

立式塑料耐酸碱循环泵结构图

 

 

立式塑料耐酸碱循环泵性能曲线图

 

立式塑料耐酸碱循环泵故障原因及排除方法

 故障现象   故障原因   排除方法
  泵不能转动  1、线路不通或接线错误或保险丝烧毁

2、电机损坏

3、叶轮或轴承卡住

1、检修电源线路,更换保险丝

2、整台水泵电机检修

3、更换损坏的叶轮或轴承

泵能转动但无水供应或水量小

1、进水管漏气

2、吸程太高

3、叶轮损坏

4、水泵反转

5、管路有堵塞或进水开关未全开

6、电压过低,造成转速下降

1、检查管路,用密封材料密封

2、调整吸程或采用吸程更大水泵

3、更换损坏叶轮

4、重新接线,让水泵是以标识方向运转

5、停机清理堵塞,全开进水管路上的阀门

6、稳定电压

 漏水

1、水封损坏漏水

2、接触螺丝漏水

3、堵头漏水

1、更换损坏水封

2、螺丝缠上生料带后再紧固

3、堵头缠上生料带后再上

压力不够  1、出水管路阻力损失太大

2、输出高度超出泵额定杨程

1、缩短管路或加大管径

2、重新选购合适的水泵

 泵振动大或运转   有异声      

1、泵组安装不牢固

2、进水管径气或进水管口伸入水位深度不够,抽到空气。

3、水泵叶轮产生气蚀

4、电机损坏或泵内有异物

1、.加固泵的连接和支撑部位

2、用密封材料密封漏气或加长进水管淹没深度

3、更换新的水叶

4、将水泵折下,检查电机与泵体是否有无问题

5.确认并解决后再从新安装使用

电机发热烧毁    1、电机负荷运转

2、电机有缺相或接触点接线不牢固

3、电机轴承抱死,负载运行

1、更换大功率水泵使用

2、检查电路故障,确认无误后再开电使用

3、更换轴承,如电机有烧坏需从新绕线圈修好

才可以装回使用。

 

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