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Submersible pump QKS矿用潜水电泵

Submersible pump QKS矿用潜水电泵概述

潜水泵用于采水,配水和脱水的所有领域,例如深井和自来水厂,用于采矿应用。

使用完全可浸入式潜水电机泵进行脱水可提供最经济,免维护的解决方案。

例如,不需要地下泵站,并且通过泵送到地面的水将电动机的热量带走(需要较少的冷却)。

免维护,创新的潜水泵是对运行可靠性,使用寿命和效率的极其严格要求。


矿用潜水泵是潜水深井泵,底部进水泵,海水提升泵以及采矿和深度采矿用海底机械的理想驱动器。

潜水电机配备了创新的模块化冷却技术(MC-T),增强了耐用性,同时也是最有效的潜水电机冷却方式。

优化的冷却循环采用特殊设计的冷却通道,确保热量在产生的地方被吸收。

内置永磁电机(IPM)是新型优质潜水电机,在广泛的性能范围内具有最高的效率。

它们可以从小井中获得更高的性能。


结构图

图1无保护套的潜水泵    图2带保护壳的潜水泵
 


泵适用于地下和露天采矿的垂直和水平安装。

他们可提供安全装置,用于防止干运行和升温。

采矿泵通常在深井中运行,设计用于恶劣的工作条件,尤其是在工作条件下煤矿和矿山。

矿用泵具有抗冲击和振动保护。

对于在地下储罐和洞穴中的操作,这些泵可用于控制水位。

矿用泵是碗式结构的潜水泵,配有保护套管必须确保水流过电机。

泵和马达的材料适合当地条件,因为处理的水含有松散的煤和因此经常被污染,因此具有很强的腐蚀性。

三、结构特点

1、电泵安装形式可采用立式、斜式、卧式。

2、电机为充水湿式,电机内腔灌注洁净清水,以保证电机冷却,能长期可靠运行,绕组线采用尼龙护套聚乙烯耐水电磁线。

3、水泵采用可靠的轴向力平衡措施,可自动平衡或消除轴向力,从而增加电机使用寿命。

4、采用机械密封与骨架油封密封,有效防止电机内外液体的交换。

5、电泵外壳设置了冷却罩,可以使电机的各发热部分充分得到冷却,延长电机的使用寿命。

6、斜、卧安装时,电机、水泵采用同一底座定位安装,保证机泵的同轴度提高运行的可靠性。

7、高压6kv电机安装测温装置对电机绕组内部温度进行监控,以保证不会因温升过高而损坏电机,

8、水泵部分的各零件采用耐磨的高强度材料,如泵壳、叶轮、密封环采用球墨铸铁。强度高、耐磨性好、使用寿命长;泵轴使用40cr调质,提高抗拉抗弯强度,增长使用寿命(特殊情况可加耐磨防腐喷涂)。

9、本产品还可提供全防腐泵,铸件材质为锡青铜和不锈钢;机壳、电机轴、泵轴、紧固件选用304或3l6材质。

10、电泵使用过程中无需加任何矿物油类物质,可有效的保护水体质量。 

 

 安装尺寸图


QKS卧式潜水泵电机性能参数

功率范围 3-1300KW

电压范围 380V(660V)±5%

频率范围 50HZ或60HZ±1%

环境温度 不超过40℃

电机极数 2极或4极

 

材质

1.叶轮:铸铁HT200,或锡青铜(ZcuSn3Zn8pb6Nil)

2.中壳、压出壳、吸入壳:铸铁HT200,或不锈钢

3.泵轴:不锈钢2Cr13(1050℃调质处理,加强扭矩)

4.拉紧螺栓:20#钢板裁剪而成。端部焊接不锈钢螺栓304材质。

5.逆止阀、阀体、阀座ZG230-450;阀盘、阀环、阀杆Cr17Ni2

6.接口垫:橡胶石板

7.电机密封:橡胶密封0形环;机械密封。电机热膨胀调节囊均为橡胶材质。


使用环境及条件

1、电塬频率为5ohz,额定电压为o.38kv/o.66kv、0.66kv/l.l4kv、 3kv、6kv(允差±5%)的三相交流电源。

2、水中周体杂质的体积比一般不超过2%,粒径不超过1.5mm。

3、抽送介质密度不超过1.2x103kg/m3。

4、输送介质温度不超过40℃。

5、输送介质的ph值为6~9。

6、电泵入水深度不超过70m。

潜水泵适用范围

为单吸、多级潜水电泵,适用与农田灌溉,花园浇水,喷泉景观,可以卧式使用(但是使用寿命要短于立式使用)雨水回收利用系统,矿山排水、抢险,城市供水,企事业单位提起地下水源之用。

该设备噪音低,效率高节约电能。

1:工作部分:泵的工作部分是机组的核心。由叶轮、泵轴、吸入壳、中壳、压出壳、轴瓦等零件组成。

叶轮装在泵轴上,由键传递扭矩,当电机旋转时,通过套筒连轴器带动与泵轴一起转动,水流经在吸入壳上的滤水网吸进。

在叶轮的作用下,速度能和压力能同时增加,并通过中壳、压出壳、逆止阀经杨水管流出,水压与叶轮的个数成正比增加,泵工作部分中的吸入壳、中壳、压出壳由拉紧螺栓紧固成一体。

吸入壳、压出壳内各装有一个轴瓦,用以支承泵轴的转动,用水润滑。

除此以外,每个中壳中还有一个衬套作为附加支承。

叶轮在轴向的位置利用装挡套、定位套、轴套并通过轴头锁紧螺母或对开环、挡圈调整垫片厚度来保证。

对于扬程较高,级数较多的泵工作部分,分上下两部分通过中间连接壳,各由拉紧螺栓固定为一体。

中间连接壳中也装有一轴瓦。对于轴向力较大的泵,在叶轮的后盖板处,开有平衡孔平衡部分轴向力,剩余的轴向力由电机承受。

本系列泵各零件径向配合和轴向定位尺寸制造精度高,以保证同心度和轴向窜量要求、运转平稳可靠、寿命长。

 

2:管路部分管路部分起导流和悬吊泵工作部分和电机作用。管路部分由逆止阀、杨水管、泵座等零件组成。

逆止阀进出口分别与压出壳杨水管连接,起作用是为防止停机时水流倒流尔引起泵反转。

水流从逆止阀流出,经由杨水管、泵座、闸阀及地面管道输送到目的地。

泵座稳固在混凝土基础上,承受着整个机组井下部分的重量。

设备优点

1.在工厂的精心组装保证了现场迅速可靠的安装

2.采用多级叶轮串联,噪音极小

3.外装的止回阀便于维修与更换,防止水锤冲击

4.单级扬程高:可降低真个机组的高度增加运转的稳定性,轴瓦采用耐磨锡青铜。  

 

核心技术

1. 优秀的水力设计;

2. 可靠性设计,确保产品运行可靠,可保证无故障运行达10000小时以上;

3. 自润滑、自冷却大型深井供水泵推力装置。 

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