潜水泵用于采水，配水和脱水的所有领域，例如深井和自来水厂，用于采矿应用。
使用完全可浸入式潜水电机泵进行脱水可提供最经济，免维护的解决方案。
例如，不需要地下泵站，并且通过泵送到地面的水将电动机的热量带走（需要较少的冷却）。
免维护，创新的潜水泵是对运行可靠性，使用寿命和效率的极其严格要求。
矿用潜水泵是潜水深井泵，底部进水泵，海水提升泵以及采矿和深度采矿用海底机械的理想驱动器。
潜水电机配备了创新的模块化冷却技术（MC-T），增强了耐用性，同时也是最有效的潜水电机冷却方式。
优化的冷却循环采用特殊设计的冷却通道，确保热量在产生的地方被吸收。
内置永磁电机（IPM）是新型优质潜水电机，在广泛的性能范围内具有最高的效率。
它们可以从小井中获得更高的性能。
结构图
图1无保护套的潜水泵 图2带保护壳的潜水泵
泵适用于地下和露天采矿的垂直和水平安装。
他们可提供安全装置，用于防止干运行和升温。
采矿泵通常在深井中运行，设计用于恶劣的工作条件，尤其是在工作条件下煤矿和矿山。
矿用泵具有抗冲击和振动保护。
对于在地下储罐和洞穴中的操作，这些泵可用于控制水位。
矿用泵是碗式结构的潜水泵，配有保护套管必须确保水流过电机。
泵和马达的材料适合当地条件，因为处理的水含有松散的煤和因此经常被污染，因此具有很强的腐蚀性。
三、结构特点
1、电泵安装形式可采用立式、斜式、卧式。
2、电机为充水湿式,电机内腔灌注洁净清水,以保证电机冷却,能长期可靠运行,绕组线采用尼龙护套聚乙烯耐水电磁线。
3、水泵采用可靠的轴向力平衡措施,可自动平衡或消除轴向力,从而增加电机使用寿命。
4、采用机械密封与骨架油封密封,有效防止电机内外液体的交换。
5、电泵外壳设置了冷却罩,可以使电机的各发热部分充分得到冷却,延长电机的使用寿命。
6、斜、卧安装时,电机、水泵采用同一底座定位安装,保证机泵的同轴度提高运行的可靠性。
7、高压6kv电机安装测温装置对电机绕组内部温度进行监控,以保证不会因温升过高而损坏电机,
8、水泵部分的各零件采用耐磨的高强度材料,如泵壳、叶轮、密封环采用球墨铸铁。强度高、耐磨性好、使用寿命长;泵轴使用40cr调质,提高抗拉抗弯强度,增长使用寿命(特殊情况可加耐磨防腐喷涂)。
9、本产品还可提供全防腐泵,铸件材质为锡青铜和不锈钢;机壳、电机轴、泵轴、紧固件选用304或3l6材质。
10、电泵使用过程中无需加任何矿物油类物质,可有效的保护水体质量。
安装尺寸图
QKS卧式潜水泵电机性能参数
功率范围 3-1300KW
电压范围 380V（660V）±5%
频率范围 50HZ或60HZ±1%
环境温度 不超过40℃
电机极数 2极或4极
材质
1.叶轮：铸铁HT200,或锡青铜（ZcuSn3Zn8pb6Nil）
2.中壳、压出壳、吸入壳：铸铁HT200，或不锈钢
3.泵轴：不锈钢2Cr13(1050℃调质处理，加强扭矩)
4.拉紧螺栓：20#钢板裁剪而成。端部焊接不锈钢螺栓304材质。
5.逆止阀、阀体、阀座ZG230-450；阀盘、阀环、阀杆Cr17Ni2
6.接口垫：橡胶石板
7.电机密封：橡胶密封0形环；机械密封。电机热膨胀调节囊均为橡胶材质。
使用环境及条件
1、电塬频率为5ohz,额定电压为o.38kv/o.66kv、0.66kv/l.l4kv、 3kv、6kv(允差±5%)的三相交流电源。
2、水中周体杂质的体积比一般不超过2%,粒径不超过1.5mm。
3、抽送介质密度不超过1.2x103kg/m3。
4、输送介质温度不超过40℃。
5、输送介质的ph值为6~9。
6、电泵入水深度不超过70m。
潜水泵适用范围
为单吸、多级潜水电泵，适用与农田灌溉，花园浇水，喷泉景观，可以卧式使用（但是使用寿命要短于立式使用）雨水回收利用系统，矿山排水、抢险，城市供水，企事业单位提起地下水源之用。
该设备噪音低，效率高节约电能。
1：工作部分：泵的工作部分是机组的核心。由叶轮、泵轴、吸入壳、中壳、压出壳、轴瓦等零件组成。
叶轮装在泵轴上，由键传递扭矩，当电机旋转时，通过套筒连轴器带动与泵轴一起转动，水流经在吸入壳上的滤水网吸进。
在叶轮的作用下，速度能和压力能同时增加，并通过中壳、压出壳、逆止阀经杨水管流出，水压与叶轮的个数成正比增加，泵工作部分中的吸入壳、中壳、压出壳由拉紧螺栓紧固成一体。
吸入壳、压出壳内各装有一个轴瓦，用以支承泵轴的转动，用水润滑。
除此以外，每个中壳中还有一个衬套作为附加支承。
叶轮在轴向的位置利用装挡套、定位套、轴套并通过轴头锁紧螺母或对开环、挡圈调整垫片厚度来保证。
对于扬程较高，级数较多的泵工作部分，分上下两部分通过中间连接壳，各由拉紧螺栓固定为一体。
中间连接壳中也装有一轴瓦。对于轴向力较大的泵，在叶轮的后盖板处，开有平衡孔平衡部分轴向力，剩余的轴向力由电机承受。
本系列泵各零件径向配合和轴向定位尺寸制造精度高，以保证同心度和轴向窜量要求、运转平稳可靠、寿命长。
2：管路部分管路部分起导流和悬吊泵工作部分和电机作用。管路部分由逆止阀、杨水管、泵座等零件组成。
逆止阀进出口分别与压出壳杨水管连接，起作用是为防止停机时水流倒流尔引起泵反转。
水流从逆止阀流出，经由杨水管、泵座、闸阀及地面管道输送到目的地。
泵座稳固在混凝土基础上，承受着整个机组井下部分的重量。
设备优点
1.在工厂的精心组装保证了现场迅速可靠的安装
2.采用多级叶轮串联，噪音极小
3.外装的止回阀便于维修与更换，防止水锤冲击
4.单级扬程高：可降低真个机组的高度增加运转的稳定性，轴瓦采用耐磨锡青铜。
核心技术
1． 优秀的水力设计;
2． 可靠性设计，确保产品运行可靠，可保证无故障运行达10000小时以上；
3． 自润滑、自冷却大型深井供水泵推力装置。
