1、离心泵启动前为什么要盘车
离心泵启动前盘车的主要目的是检查泵轴转动是否灵活，有无不正常声音。特别是输送高凝点介质的离心泵，如果泵内有介质，将时轮与泵壳凝结在一起，启动时不盘车而盲目启动电机，会使电机因启动负荷太大超过其额定电流，而将电机烧毁。故离心泵启动前必须盘车。
2、动前为什么要充满水
离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。吸水室位于叶轮的进水口前面，起到把液体引向叶轮的作用；压水室主要有螺旋形压水室（蜗壳式）、导叶和空间导叶三种形式；叶轮是泵的最重要的工作元件，是过流部件的心脏，叶轮由盖板和中间的叶片组成。
离心泵工作前，先将泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。
离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
3、泵启动前为什么要放气
工作原理：离心泵之所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水快速旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水源的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内
这是因为制造离心泵的工作原理就是需要在真空状态（无空气）。
4、的出口管道上为什么要装逆止阀？
逆止阀也叫止回阀，它的作用是在该泵停止运行时，防止压力水管路中液体向泵内倒流，致使转子倒转，损坏设备或使压力管路压力急剧下降。
5、泵吸入管路下端为什么要装单向底阀和滤网
离心清水泵进口端底阀，在第一次使用时，要将水泵与底阀的管道注满水，这样，开机后可以很容易将水引出。如果不注满水，有空气，当叶轮转动后没有介质很难将水引出，当停机后由于底阀的用，将水留到进水管道内，下次开机时很容易将水吸出。
滤网就是防止杂物进入泵内，特别是硬块，将叶轮打坏。保护叶轮。
6、为什么要闭阀启动？闭阀停车？
降低电机的启动电流 减少启动对管网的冲击
7、泵盘车卡死如何处理
1：看是离心泵还是电机的问题，有几次我都发现，吧联轴器螺栓拆掉，发现是电机的原因
2：对有些离心泵进口管线好拆的，可以看下有时候是叶轮里面有异物
3：其它的原因就是泵的问题，肯定要拆的
4：看泵里面的液体粘度如何，有时候盘车很紧的，一开车就好了，上次碰到一台螺杆泵里面走的是液蜡，操作工盘不动，叫我们去看，我拿了把大的F板，盘动后叫操作工看车，好的，我估计操作工力气小，在加上里面的液蜡。
8、为什么离心泵盘车要顺着泵运转的方向？
按旋转方向盘车，一方面防止叶轮锁母松动或脱落。因为叶轮锁母旋向和叶轮旋向是相反的，如锁母松动或脱落就会导致泵打量不足或者跳车。另一方面运行前盘车，是为了排气灌泵时候盘车一定要打开进口阀，关闭出口阀和进口导淋' 并打开出口导淋，才能达到排气效果。防止泵运行时汽蚀影响泵打量。
9、运行前的检查
1）检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致。在试电机旋转方向时，应单独试电机，切不可与泵联结同试。
2）检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。
3）检查电机轴和泵的旋转是否同心。
4）用手盘车（包括电机）泵不应有紧涩和磨擦现象。
5）检查轴承箱是否加入轴承油到油标指示位置。
6）渣浆泵启动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水)，同时要展开泵进口阀，关闭泵出口阀。
7）检查阀门是否灵活可靠。
8）其它，如地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓。管路系统等是否安装正确，牢固可靠。
10、动运行及监控
1）泵在启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开的大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
2）串联用泵的启动，亦遵循上述方法。只是在开启一级泵后，即可将末级泵的出口阀门找开一点(开的大小以一级泵电机电流为额定电流的1/4为宜)，而后即可相继启动二级三级直到末级泵，串联泵全部启动后，即可逐渐开大末级泵的出口阀门，阀门开的大小快慢，应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。
3）泵主要以输送流量为目的，因此在运行监控系统中最好装上流量表（计），以随时监控流量是否符合要求；在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力。所以，在这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。
4）泵在运行中除监控流量、压力外，还要监控电机不要超过电机的额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象，泵是否发生抽空或溢池等，并随时处理。
