| 产品简介： | |
| 磁力传动旋涡泵技术漩涡磁力泵运行1500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向窜动1.5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。结构简单、维修方便、省功省力；有过载自动保护作用，当超负荷时，主、从传动会自动滑落，起到保护电动机及整个机组的作用。 |
 |  |
④磁力偶合器功率不足，扭矩太小。原因是磁力泵效率较低，原设计中估算偏高，因此达不到传送30kW功率的要求。
②气路不通。开泵后必须能及时将泵内的气体导出，包括因磁涡流产生的热量使液化气温度升高后产生的气体。原安装中把气体放空管(冷却液管)与泵出El压力表相通，这样不仅气体排不出泵体外，而且测量的泵出l2]压力也是不正确的，导致泵不能正常运行。
③电动机与磁力泵安装困难，不能保证内外磁钢、隔离罩的同轴度，使泵不能正常运行。原因是安装中泵轴、电动机轴偏差较大影响功率的传递，同时由于电动机座是悬臂式，容易造成内外磁钢不同轴，引起内外磁钢与隔离罩摩擦生热，使液化气体大量汽化，滑动轴
承干摩擦，泵不能正常运行，甚至损坏。
④磁钢烧坏。原因是由于泵断液，使泵温度升高达31℃以上，从而把磁钢烧坏了。
磁力传动旋涡泵使用注意事项
(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成空载运转。
(二)被辅送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
(三)泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
(四)被输送的介质及其温度应小于100℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于5×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
(五)对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
(六)磁力泵运行1500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm,叶轮轴向窜动1.5～2mm时,应更换轴承和轴向动环。
(七)本系列泵在使用时必须有专业人员进行安装，安装时必须有效接地，详见接线图。
(八)本系列泵内外联轴器采用高性能永磁材料，可能对下列器件产生潜在危害，请将下列器件与本系列泵保持距离。如：心脏起博器、信用卡、磁卡、计算器、计算机磁盘、手表等。
(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成空载运转。
(二)被辅送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
(三)泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
(四)被输送的介质及其温度应小于100℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于5×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
(五)对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
(六)磁力泵运行1500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm,叶轮轴向窜动1.5～2mm时,应更换轴承和轴向动环。
(七)本系列泵在使用时必须有专业人员进行安装，安装时必须有效接地，详见接线图。
(八)本系列泵内外联轴器采用高性能永磁材料，可能对下列器件产生潜在危害，请将下列器件与本系列泵保持距离。如：心脏起博器、信用卡、磁卡、计算器、计算机磁盘、手表等。
CWB磁力传动旋涡泵安装维护：
安装和使用
(一)磁力泵应水平安装，不宜竖立，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
(二)当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。
(三)泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
(四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
(五)泵起动前先打开进出口阀门，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
(六)泵停止工作前，应先全开排出阀门，然后停机再关闭吸入管阀门。
沪龙公司其它磁力泵产品
ZCF型自吸式塑料磁力泵 不锈钢磁力泵 自吸式磁力泵 不锈钢轻型磁力泵 
自吸磁力泵 高温保温磁力泵 耐高温磁力泵 立式管道磁力泵
